प्रतिक्रियाशील रंगाई प्रौद्योगिकी का विकास

प्रतिक्रियाशील रंगाई प्रौद्योगिकी का विकास

हाल के वर्षों में, प्रतिक्रियाशील रंगाई की नई रंगाई प्रक्रिया तेजी से विकसित हुई है।वर्तमान प्रतिक्रियाशील रंगाई प्रक्रियाओं में शामिल हैं: प्रतिक्रियाशील डाई पैड रंगाई और लघु स्टीमिंग रंगाई, प्रतिक्रियाशील डाई डिप रंगाई लघु प्रक्रिया, प्रतिक्रियाशील डाई कम तापमान और ठंडे पैड बैच रंगाई, और तटस्थ फिक्सिंग एजेंट रंगाई, प्रतिक्रियाशील डाई कम नमक और नमक मुक्त रंगाई, "स्थानापन्न नमक" प्रतिक्रियाशील डाई कम नमक रंगाई, प्रतिक्रियाशील डाई कम क्षार और तटस्थ रंगाई का उपयोग करें।

1. प्रतिक्रियाशील डाई पैड रंगाई और गीली छोटी भाप रंगाई।पैड रंगाई प्रतिक्रियाशील रंगों की महत्वपूर्ण रंगाई विधियों में से एक है।हालाँकि, कपड़े को पैड डाई घोल से भिगोने के बाद, बाद में भाप देने की सुविधा के लिए, या बेकिंग और फिक्सिंग के दौरान प्रसंस्करण गति को बढ़ाने के लिए मध्यवर्ती सुखाने की आवश्यकता होती है।और डाई हाइड्रोलिसिस को कम करें, और उच्च निर्धारण दर और रंग स्थिरता प्राप्त करें।मध्यवर्ती सुखाने से कई समस्याएं आएंगी: ऊर्जा की खपत, पानी को वाष्पित करने के लिए गीले कपड़ों को सुखाते समय बड़ी मात्रा में ताप ऊर्जा की खपत होती है;सुखाने के दौरान रंगों के माइग्रेशन का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप रंग में अंतर होता है और रंग की स्थिरता कम हो जाती है, और रंगाई की प्रतिलिपि प्रस्तुत करने की क्षमता भी खराब होती है;रंगाई के घोल को डुबाने के बाद सुखाने से न केवल एक प्रसंस्करण प्रक्रिया जुड़ती है और इसे प्रबंधित करना असुविधाजनक होता है, बल्कि जब सूखे कपड़े को भाप में पकाया जाता है, तो रंगों और रसायनों को फिर से घुलने के लिए पानी को अवशोषित करना पड़ता है।सूखा कपड़ा नमी सोखने पर गर्मी उत्सर्जित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप अधिक गर्मी होगी, जो रंगाई और फिक्सिंग के लिए हानिकारक है।इसलिए, स्टीमिंग एक दीर्घकालिक लक्ष्य है जिसका लोग पीछा करते हैं।रंगे हुए कपड़ों को भाप से पकाना बहुत कठिन होता है।सबसे पहले, गीले कपड़े को सीधे भाप से पकाया जाता है।क्योंकि नमी गर्मी को अवशोषित करती है और वाष्पित हो जाती है, कपड़े को गर्म करने की दर धीमी हो जाती है, जिससे भाप लेने और ठीक करने का समय बढ़ जाता है;दूसरे, कपड़े में बहुत अधिक नमी होती है (आमतौर पर पैडिंग के बाद तरल दर 60% से 70% होती है), भाप और हीटिंग की प्रक्रिया में, कपड़े पर प्रतिक्रियाशील रंग बड़ी मात्रा में हाइड्रोलिसिस से गुजरेंगे, जिससे निर्धारण कम हो जाता है दर और रंग स्थिरता.कपड़े पर नमी की कई स्थितियाँ होती हैं, जिन्हें मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: फाइबर द्वारा अवशोषित पानी और कपड़े पर मुक्त पानी।रासायनिक रूप से बंधा हुआ पानी जो पानी को अवशोषित करता है (मुख्य रूप से हाइड्रोजन बांड के माध्यम से फाइबर आणविक श्रृंखला से बंधा होता है) को अनफ़्रीज़ पानी भी कहा जाता है (इसका हिमांक बिंदु 0°C से बहुत कम होता है)।इस भाग में जल की मात्रा अधिक नहीं होती तथा रंगों के साथ प्रतिक्रिया की संभावना भी कम होती है, क्योंकि यह स्वतंत्र रूप से घूम नहीं सकता।अवशोषित पानी का एक बड़ा हिस्सा फाइबर छिद्रों में होता है।तंतु छिद्र बहुत पतले होते हैं।पानी के इस हिस्से का स्वतंत्र रूप से बहना आसान नहीं है, इसलिए इसे बंधा हुआ पानी भी कहा जाता है।रंगों के साथ इसकी प्रतिक्रिया दर भी कम होती है।यद्यपि फाइबर के बाहर मुक्त पानी का कुछ हिस्सा अंतर-फाइबर केशिका में होता है और केशिका प्रभाव के कारण प्रवाह करना आसान नहीं होता है, लेकिन इसका अधिकांश भाग स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सकता है।फ़ाइबर के बाहर इन दोनों अवस्थाओं में पानी डाई के साथ प्रतिक्रिया करना आसान है।जब डाई अधिक होती है, तो यह आवश्यक है कि डाई बड़ी मात्रा में हाइड्रोलिसिस से न गुजरे, और पर्याप्त उच्च तापमान तक पहुंचने के बाद तेजी से निर्धारण प्रतिक्रिया होती है।इस कारण से, उपयोग के लिए उपयुक्त क्षार एजेंट कमजोर होना चाहिए, या कपड़े की नमी की मात्रा अधिक होने पर क्षारीयता मजबूत नहीं होनी चाहिए (बेकिंग सोडा या सोडा ऐश और कुछ क्षार एजेंटों की मिश्रित क्षार सहित), यदि क्षार कम हो या तटस्थ निर्धारण किया जाए तो प्रभाव बेहतर होगा।अध्ययनों में पाया गया है कि रंग को ठीक करने के लिए न्यूट्रल फिक्सिंग एजेंट का उपयोग 120 ~ 130 ℃ या 180 ℃ पर अच्छा प्रभाव डालता है।

2. लघु प्रतिक्रियाशील डाई डिप रंगाई प्रक्रिया प्रतिक्रियाशील डाई रंगाई प्रक्रिया को छोटा करती है, उत्पादन क्षमता में सुधार करती है, ऊर्जा बचाती है, पानी बचाती है और सीवेज डिस्चार्ज को कम करती है।गीली लघु भाप रंगाई पैड रंगाई की एक छोटी प्रक्रिया रंगाई प्रक्रिया है।डिप रंगाई की लघु-प्रवाह रंगाई प्रक्रिया भी हाल के वर्षों में अनुसंधान का फोकस है, उपकरण में सुधार, रंगाई के समय को कम करना, और अधिक महत्वपूर्ण बात, रंगाई प्रक्रिया का उचित नियंत्रण, और स्वचालित कंप्यूटर नियंत्रण से रंगाई, फिक्सिंग और धुलाई को छोटा किया जा सकता है। समय।हाल के वर्षों में, कई डाई उत्पादन कंपनियों ने अपने उत्पादों को बढ़ावा देने के लिए प्रतिक्रियाशील डाई रैपिड रंगाई प्रक्रियाएं विकसित की हैं।तेजी से रंगाई प्रक्रिया का आधार उनकी विशेषताओं के अनुसार उचित रूप से रंगों का चयन करना है, और अच्छे स्तर और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता सुनिश्चित करने के आधार पर पूरे रंगाई के समय को कम करना है।नियंत्रित पैमाइश और निरंतर जोड़ लें, जिससे समय कम हो सकता है।रंजक, क्षार और नमक को काफी हद तक बचाएं, और सीवेज डिस्चार्ज को कम करें।कुछ प्रक्रियाएं पानी बचाने और मलजल को कम करने के लिए रंगाई के बाद धुलाई को स्वचालित रूप से नियंत्रित करती हैं।कुछ डाई या उपकरण निर्माताओं ने विभिन्न प्रकार के समर्पित नियंत्रित रंगाई सॉफ़्टवेयर भी विकसित किए हैं।

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