फैलाव मुद्रण रोगन

प्रिंटिंग थिकनर प्रिंटिंग उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले थिकनर में से एक है।मुद्रण में, दो मुख्य सामग्रियों, गोंद और रंग पेस्ट का उपयोग किया जाता है।और क्योंकि उच्च कतरनी बल के तहत, स्थिरता कम हो जाएगी, इसलिए मुद्रण सामग्री की स्थिरता बढ़ाने के लिए थिकनर का उपयोग किया जाता है, फिर प्रिंटिंग थिकनर की आवश्यकता होती है।

प्रिंटिंग थिनर का मुख्य कार्य अच्छे रियोलॉजिकल गुण प्रदान करना है, प्रिंटिंग स्क्रीन और प्रिंटिंग रोलर पर गोंद या रंग पेस्ट को कपड़े में स्थानांतरित करना है, ताकि डाई और फाइबर एक साथ मिल जाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रिंटिंग पैटर्न स्पष्ट है।पैटर्न स्पष्ट है, रंग उज्ज्वल और एक समान है;जब डाई को ठीक कर दिया जाता है, तो प्रतिक्रिया उत्पाद और अवशेष आसानी से डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में हटा दिए जाते हैं, जिससे कपड़ा नरम महसूस होता है।यह देखा जा सकता है कि प्रिंटिंग थिकनर प्रिंटिंग उद्योग में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

डिस्पर्स प्रिंटिंग थिनर एक प्रकार का क्रॉस-लिंक्ड पॉलीमर कंपाउंड इमल्शन थिनर है।जब इसे पानी से पतला किया जाता है और बेअसर किया जाता है, तो इसके पानी आधारित बहुलक कण तेजी से फैलेंगे।इस शर्त के तहत, मुद्रण सामग्री स्पष्ट और बहुत चिपचिपी हो जाएगी।डिस्पैर प्रिंटिंग थिनर प्रभावी ढंग से कम-कतरनी चिपचिपाहट में सुधार कर सकता है और डाई प्रिंटिंग प्रणाली को उच्च स्यूडोप्लास्टिकिटी प्रदान कर सकता है।मुख्य गाढ़ा करने वाले पदार्थ के रूप में फैलाने वाले प्रिंटिंग थिनर के साथ तैयार की गई डाई प्रिंटिंग में उच्च उपज मूल्य और जेल संरचना होती है।कतरनी बल गायब होने के बाद यह संरचना दिखाई देगी।इसलिए, फैलाव मुद्रण थिकनर मध्यम त्रि-आयामी पैटर्न प्रभाव मुद्रण के साथ तैयारी के लिए उपयुक्त है।

प्रिंटिंग थिनर चीन

का गाढ़ापन प्रभावप्रिंटिंग थिनर चीन:

1. मजबूत गाढ़ा प्रभाव, घोल को समायोजित करने में आसान, अच्छा रंग पेस्ट स्थिरता, स्थिर गीला और सूखा स्थिरता, अच्छा हाथ महसूस, और मजबूत तरलता, गाढ़ा होने के बाद मूल तरल का समतल और छप प्रतिरोध।

2. यह सूक्ष्मजीवों और एंजाइमों के लिए स्थिर है, स्टॉक समाधान के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है, और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है;यह रंगों या पिगमेंट के लिए अच्छे रियोलॉजिकल गुण प्रदान करता है, जिसे संचालित करना और उपयोग करना आसान है, ताकि यह मुद्रण के दौरान समान रूप से वितरित हो, और इसमें स्पष्ट और उत्कृष्ट मुद्रण और रंगाई प्रभाव हो।सुरक्षित और कच्चे माल की लागत कम करें।

3. स्थिरता में वृद्धि से मुद्रण में रंगों के जमने के बाद प्रतिक्रिया उत्पादों और अवशेषों को साफ करना आसान हो जाता है।इसका प्रदर्शन आयातित उत्पादों के बराबर है, और कीमत में स्पष्ट लाभ हैं।

4. अच्छी स्थिरता, रंग की उपज और जीवंतता में सुधार, सतह पर कोई चमड़ी नहीं, मुद्रण के दौरान नेट का कोई अवरोध नहीं;कपड़ों में रंगों का बेहतर प्रवेश और स्थानांतरण, रेशों के साथ मिलकर एक स्पष्ट रूपरेखा कपड़ा मुद्रण पैटर्न बनाता है।