यह पता लगाना कठिन नहीं है कि कई कपड़ों पर आकृतियाँ मुद्रित होती हैं।इसकी उपस्थिति फैशन उद्योग में बहुत सारे रंग जोड़ती है, और विविधीकरण और वैयक्तिकरण के लिए लोगों की आवश्यकताओं को भी पूरा करती है, इसलिए हम देख सकते हैं कि मुद्रण प्रक्रिया का अनुप्रयोग वास्तव में अधिक व्यापक है।मुद्रण करते समय अक्सर दो मुख्य सामग्रियों, गोंद और रंगीन पेस्ट का उपयोग करना आवश्यक होता है, और समायोजन के लिए एक निश्चित स्थिरता की आवश्यकता होती है, लेकिन अक्सर लागत को नियंत्रित करने के लिए, कच्चे माल का इनपुट और मुद्रण पेस्ट की स्थिरता हमेशा कठिन होती है। नियंत्रित करने के लिए, जो मुद्रण रोगन का कारण भी है।
1. प्रिंटिंग थिनर क्या है?
प्रिंटिंग थिकनर एक तरल पानी आधारित गाढ़ा करने वाला एजेंट है जो पॉलीयूरेथेन घटक से बना होता है।यह उत्कृष्ट तरलता वाला तरल है, जिसे तैयार करना और उपयोग करना आसान है।इसका व्यापक रूप से सूती कपड़े, रासायनिक फाइबर कपड़े, पेंट प्रिंटिंग पेस्ट, प्रिंटिंग प्रक्रिया, प्रिंटिंग और रंगाई और अन्य उत्पाद प्रणालियों में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग अधिकांश जल-आधारित प्रणालियों, जैसे इमल्शन सिस्टम, फैलाव सिस्टम, लेटेक्स पेंट इत्यादि में किया जा सकता है। ., पॉलीविनाइल एसीटेट और विभिन्न कॉपोलिमर) में अच्छी अनुकूलता है।
मुद्रण रोगन
दूसरा, बहुत पतले रंग के पेस्ट का नुकसान?
1. जब प्रिंटिंग पेस्ट बनाया जाता है, तो स्थिरता कम हो जाती है, जिससे रंग पेस्ट की स्थिरता प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप प्रिंटिंग प्रभाव खराब होगा।
2. मुद्रण के कणों का डूबना और मुद्रण का फीका पड़ना आसान होता है।
3. प्रिंटिंग थिनर की उत्पाद विशेषताएं?
1. उत्कृष्ट सूखी और गीली रगड़ स्थिरता, अच्छा अनुभव।
2. इसमें स्पष्ट और उत्कृष्ट मुद्रण और रंगाई प्रभाव है, उपयोग करने में सुरक्षित और सुविधाजनक है।
3. इसका प्रदर्शन आयातित उत्पादों के बराबर है, और कीमत में स्पष्ट लाभ हैं।
4. इसमें प्रिंटिंग चिपकने वाले, प्रिंटिंग कोटिंग्स और अन्य एडिटिव्स के साथ अच्छी संगतता है, यह राज्य घोल को गाढ़ा कर सकता है, और तैयार पानी के घोल को विभिन्न पानी-तेल प्रकार के राज्य घोल के साथ भी मिलाया जा सकता है।प्रिंटिंग स्क्रीन और प्रिंटिंग रोलर पर लगे गोंद या रंग के पेस्ट को कपड़े पर स्थानांतरित करें, ताकि डाई और फाइबर अच्छी तरह से मिल सकें।
5. सुनिश्चित करें कि मुद्रित पैटर्न स्पष्ट रूप से परिभाषित हैं।डाई तय होने के बाद, प्रतिक्रिया उत्पादों और अवशेषों को डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में आसानी से हटा दिया जाएगा, और मुद्रित कपड़े की जीवंतता, स्क्रबिंग स्थिरता और अनुभव पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ेगा।
चौथा, प्रिंटिंग थिनर का उपयोग
1. पानी का घोल तैयार करते समय, पहले पानी की एक निश्चित मात्रा को तौलें और तेज गति से हिलाएं, आवश्यक स्थिरता प्राप्त करने के लिए उचित मात्रा में प्रिंटिंग थिकनर मिलाएं।
2. जब इमल्सीफाइड घोल का घनत्व पर्याप्त न हो, तो हिलाते समय थोड़ी मात्रा में प्रिंटिंग थिकनर मिलाएं।
3. जोड़ की मात्रा सामग्री प्रणाली पर निर्भर करती है।कृपया उपयोग से पहले उचित मात्रा का परीक्षण करें।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-08-2020