प्रिंटिंग थिनर का महत्व

प्रिंटिंग थिनर: यह एक प्रकार का थिनर है जिसका उपयोग प्रिंटिंग उद्योग में सबसे अधिक किया जाता है।मुद्रण में, दो मुख्य सामग्रियों, गोंद और रंग पेस्ट का उपयोग किया जाता है।और क्योंकि उच्च कतरनी के तहत, स्थिरता कम हो जाएगी, इसलिए मुद्रण सामग्री की स्थिरता बढ़ाने के लिए थिकनर का उपयोग करना आवश्यक है, फिर प्रिंटिंग थिकनर का उपयोग किया जाता है।

प्रिंटिंग थिकनर चाइना की मुख्य भूमिका अच्छे रियोलॉजिकल गुण प्रदान करना, प्रिंटिंग स्क्रीन और प्रिंटिंग रोलर पर गोंद या रंग पेस्ट को कपड़े में स्थानांतरित करना, डाई और फाइबर को संयोजित करना और प्रिंटिंग पैटर्न की रूपरेखा सुनिश्चित करना है।विशिष्ट।पैटर्न स्पष्ट है, रंग उज्ज्वल और एक समान है;जब डाई को ठीक कर दिया जाता है, तो प्रतिक्रिया उत्पाद और अवशेष आसानी से डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में हटा दिए जाते हैं, जिससे कपड़ा नरम महसूस होता है।यह देखा जा सकता है कि प्रिंटिंग थिनर प्रिंटिंग उद्योग में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

विकास का इतिहास:

प्रिंटिंग थिकनर के विकास का एक लंबा इतिहास रहा है।बहुत समय पहले इस्तेमाल किया जाने वाला घोल स्टार्च या संशोधित स्टार्च था।इस थिकनर को प्राकृतिक थिकनर कहा जाता है, लेकिन इस प्रिंटिंग थिकनर में उच्च उपयोग लागत, कम रंग की गहराई, खराब चमक और प्रतिरोध है। धोने की स्थिरता भी खराब है, और कपड़े की बनावट संतोषजनक नहीं है।वर्तमान में, इस प्रकार के गाढ़ेपन को धीरे-धीरे समाप्त कर दिया गया है।1950 के दशक में ही लोगों ने ए-स्टेट पल्प की शुरुआत की, जिससे मुद्रण तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा।इमल्सीफायर की क्रिया के तहत मिट्टी के तेल और पानी के उच्च गति के इमल्सीकरण से एक राज्य लुगदी गाढ़ा पदार्थ बनता है।चूँकि इस गाढ़े पदार्थ में 50# से अधिक केरोसिन होता है, और बड़ी मात्रा में उपयोग किया जाता है, यह वातावरण में गंभीर प्रदूषण और विस्फोट के खतरे का कारण बनता है।इसके अलावा, प्रिंटिंग पेस्ट की स्थिरता को समायोजित करना आसान नहीं है, और प्रिंटिंग के बाद केरोसिन की गंध कपड़े पर बनी रहेगी।इसलिए लोग अभी भी इस प्रकार के प्रिंटिंग थिनर से संतुष्ट नहीं हैं।

मुद्रण रोगन

1970 के दशक में, लोगों ने सिंथेटिक थिकनर का विकास और उत्पादन करना शुरू किया।सिंथेटिक थिकनर के आगमन ने मुद्रण उत्पादन के विकास को बहुत बढ़ावा दिया है और मुद्रण तकनीक को एक नए स्तर पर पहुँचाया है।यह पर्यावरण प्रदूषण और सुरक्षा की समस्याओं का समाधान करता है।इसके अलावा, सिंथेटिक थिकनर में अच्छा गाढ़ा करने का प्रभाव, सुविधाजनक परिवहन और भंडारण, सरल तैयारी, स्पष्ट रूपरेखा, चमकीले रंग आदि के फायदे हैं।

मुद्रण रोगन का वर्गीकरण:

प्रिंटिंग थिकनर कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें वर्तमान में दो प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया गया है: नॉनऑनिक और एनियोनिक।नॉनऑनिक थिकनेसर्स ज्यादातर पॉलीइथाइलीन ग्लाइकोल ईथर डेरिवेटिव हैं।इस तरह के गाढ़ेपन की एक विस्तृत श्रृंखला होनी चाहिए, लेकिन गाढ़ा करने का प्रभाव खराब होता है, जोड़ने की मात्रा बड़ी होती है, और एक निश्चित मात्रा में मिट्टी के तेल की अभी भी आवश्यकता होती है।इसलिए, यह इसके आगे के विकास को भी सीमित करता है।

एनियोनिक थिकनर एक पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट यौगिक है, जो हल्के क्रॉसलिंकिंग वाला एक कॉपोलीमर है।इसकी विशेषता कम चिपचिपापन, अच्छा गाढ़ापन प्रभाव, अच्छी स्थिरता, कम जोड़, अच्छा रियोलॉजी और मुद्रण प्रभाव है।अच्छा।सबसे आम पॉलीएक्रेलिक यौगिक हैं।वर्तमान में, सबसे आम पॉलीएक्रेलिक एसिड यौगिक एक आयनिक पॉलिमर इलेक्ट्रोलाइट है।यह दूधिया उत्पादों में पानी में घुलनशील मोनोमर्स को प्रभावी ढंग से पोलीमराइज़ करने के लिए इमल्शन पोलीमराइज़ेशन विधि का उपयोग करता है।यह पेस्ट बनाने और मूल पेस्ट और रंग पेस्ट की स्थिरता के लिए सुविधाजनक है।मुद्रित कपड़ा छूने पर नरम होता है और इसे लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है।पीटीएफ थिकनर के बारे में हम अक्सर यही कहते हैं।