प्रकीर्णन स्थिरता ख़राब क्यों है?

प्रकीर्णन स्थिरता ख़राब क्यों है?

पॉलिएस्टर फाइबर को रंगते समय फैलाव रंगाई मुख्य रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव का उपयोग करती है।यद्यपि फैलाने वाले डाई अणु छोटे होते हैं, लेकिन यह गारंटी नहीं दे सकता कि रंगाई के दौरान सभी डाई अणु फाइबर में प्रवेश कर जाते हैं।कुछ बिखरे हुए रंग फाइबर की सतह पर चिपक जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्थिरता होगी।इसका उपयोग उन डाई अणुओं को नष्ट करने के लिए किया जाता है जो फाइबर में प्रवेश नहीं कर पाए हैं, स्थिरता में सुधार करते हैं और रंग में सुधार करते हैं।

पॉलिएस्टर कपड़ों की रंगाई को फैलाएं, विशेष रूप से मध्यम और गहरे रंगों में, कपड़े की सतह पर बचे हुए तैरते रंगों और ओलिगोमर्स को पूरी तरह से हटाने और रंगाई की स्थिरता में सुधार करने के लिए, रंगाई के बाद कमी की सफाई करना आमतौर पर आवश्यक होता है।

मिश्रित कपड़ा आम तौर पर दो या दो से अधिक घटकों को मिश्रित करके बने धागे को संदर्भित करता है, इसलिए इस कपड़े में इन दो घटकों के फायदे हैं।और घटक अनुपात को समायोजित करके, किसी एक घटक की अधिक विशेषताएँ प्राप्त की जा सकती हैं।

सम्मिश्रण आम तौर पर स्टेपल फाइबर सम्मिश्रण को संदर्भित करता है, अर्थात, विभिन्न घटकों के दो फाइबर को स्टेपल फाइबर के रूप में एक साथ मिलाया जाता है।उदाहरण के लिए: पॉलिएस्टर-कपास मिश्रित कपड़ा, जिसे आमतौर पर टी/सी, सीवीसी.टी/आर आदि भी कहा जाता है। इसे पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर और कपास फाइबर या मानव निर्मित फाइबर के मिश्रण से बुना जाता है।इसके फायदे हैं: इसमें पूर्ण सूती कपड़े की उपस्थिति और अनुभव है, रासायनिक फाइबर चमक और पॉलिएस्टर कपड़े के रासायनिक फाइबर महसूस को कमजोर करता है, और स्तर में सुधार करता है।

बेहतर रंग स्थिरता, क्योंकि पॉलिएस्टर कपड़े को उच्च तापमान पर रंगा जाता है, रंग स्थिरता कपास की तुलना में अधिक होती है, इसलिए कपास की तुलना में पॉलिएस्टर-कपास मिश्रित कपड़े की रंग स्थिरता में भी सुधार होता है।

हालाँकि, पॉलिएस्टर-सूती कपड़ों की रंग स्थिरता में सुधार करने के लिए, कमी की सफाई (तथाकथित आर/सी) की जानी चाहिए, और उच्च तापमान रंगाई और फैलाव के बाद उपचार किया जाना चाहिए।आदर्श रंग स्थिरता केवल कमी और सफाई के बाद ही प्राप्त की जा सकती है।

स्टेपल फाइबर सम्मिश्रण प्रत्येक घटक की विशेषताओं को समान रूप से प्रदर्शित करने की अनुमति देता है।इसी प्रकार, अन्य घटक सम्मिश्रण भी कुछ कार्यात्मक या आराम या आर्थिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने स्वयं के फायदे निभा सकते हैं।हालाँकि, पॉलिएस्टर-कपास मिश्रित कपड़ों को उच्च तापमान पर फैलाया और रंगा जाता है।मध्यम, कपास या रेयान फाइबर के मिश्रण के कारण, और रंगाई का तापमान पॉलिएस्टर कपड़े के तापमान से अधिक नहीं हो सकता।हालांकि, पॉलिएस्टर-कपास या पॉलिएस्टर-कपास रेयान कपड़े, मजबूत क्षार या सोडियम हाइड्रॉक्साइड की उत्तेजना के तहत, फाइबर की ताकत या फाड़ने की शक्ति में भारी गिरावट का कारण बनेंगे, और बाद के लिंक में उत्पाद की गुणवत्ता हासिल करना मुश्किल होगा।

फैलाने वाले रंगों की थर्मल माइग्रेशन प्रक्रिया को इस प्रकार समझाया जा सकता है:

1. उच्च तापमान रंगाई की प्रक्रिया में, पॉलिएस्टर फाइबर की संरचना ढीली हो जाती है, फैलाने वाली डाई फाइबर की सतह से फाइबर के अंदर फैल जाती है, और मुख्य रूप से हाइड्रोजन बंधन, द्विध्रुवीय आकर्षण और वैन डेर द्वारा पॉलिएस्टर फाइबर पर कार्य करती है। वाल्स बल.

2. जब रंगे हुए फाइबर को उच्च तापमान ताप उपचार के अधीन किया जाता है, तो तापीय ऊर्जा पॉलिएस्टर लंबी श्रृंखला को उच्च गतिविधि ऊर्जा देती है, जो आणविक श्रृंखला के कंपन को तेज करती है, और फाइबर की सूक्ष्म संरचना फिर से शिथिल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बीच का संबंध बनता है। कुछ डाई अणु और पॉलिएस्टर लंबी श्रृंखला कमजोर हो गई।इसलिए, उच्च गतिविधि ऊर्जा और उच्च स्तर की स्वायत्तता वाले कुछ डाई अणु फाइबर के अंदर से अपेक्षाकृत ढीली संरचना के साथ फाइबर सतह परत की ओर पलायन करते हैं, फाइबर सतह के साथ मिलकर एक सतह परत डाई बनाते हैं।

3. गीली स्थिरता परीक्षण के दौरान.सतही रंग जो मजबूती से बंधे नहीं हैं, और रंग जो कपास के चिपचिपे घटक से चिपके रहते हैं, आसानी से फाइबर को घोल में छोड़ देंगे और सफेद कपड़े को दूषित कर देंगे;या सीधे रगड़कर परीक्षण सफेद कपड़े का पालन करें, इस प्रकार रंगे उत्पाद की गीली स्थिरता और घर्षण को दिखाते हुए स्थिरता कम हो जाती है।